高铬球成品的质量与钢球生产工艺有着不可开交的联系。钢球质量需要得到控制，须了解工艺技术需要注意的问题。
首先，高铬球生产工艺需要注重细节。工艺管理细节对钢球的质量会产生很到的影响，所以，在钢球生产过程中，工艺过程的时间管控，磨料磨液的进料速度控制，还有进出球等细节都要得到注重。钢球工艺工装细节越重视，出现问题钢球的几率越少，成品钢球的质量也就得到大大的提升。
其次，还有考虑钢球原材料的环节。钢球开始冷镦前，应对原材料进行检验与分析，保证钢球原材料的情况下，才能大规模投入生产。
再次，在钢球冷镦过程中，需要注意到球胚的留量问题。如果发现钢球冷镦后留量大，应该改进位移和磨具，这样才能提高冷镦球胚质量和加工效率。
然后，需要注意的是钢球成品检测环节。经过严密控制、加工与清洗的过程后，钢球在包装前需要进行Z后综合性检测，如果硬件上采用先进的钢球检测仪器，出厂报告得到真实性和准确性的数据，也是对钢球质量的一个保证。
